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纸箱纸张爆裂产生的原因？台江邮政纸箱厂来说说
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在枯燥的天气季节，由于水分的原因，纸箱在模具切开、粘接和包装过程中产生爆破角，爆破问题往往困扰着许多包装台江纸箱厂家。那么，纸箱纸张爆裂产生的原因有哪些呢？下面福州邮政纸箱厂的小编就来和各位介绍一下。
原因一：压力不妥导致爆裂
1、底板压痕槽内有异物，导致模切过程中压力急剧添加。这是生产中爆裂的常见原因，也是破坏性原因。它会破坏整个暗线，导致产品报废。
2、运转版，即模切板或底板移动，使钢丝落在压痕槽外。福州邮政纸箱厂发现这一原因引起的爆裂主要集中在同一方向的暗线上，由于刀具或压痕刀与木模板配合不紧密，在压力条件下产生偏转。
3、钢丝厚度和压痕底槽宽度的挑选与纸张资料不匹配。依据模具切开工艺的要求，不同的钢丝、不同厚度的底板和不同的暗线槽宽度应挑选不同的纸张。假如不匹配，很简单导致暗线爆裂。
原因二：模切版制作工艺导致的爆裂
1、制作模板时，钢丝方位处理不妥或钢丝切断时留有毛刺。在模具切开中，福州邮政纸箱厂假如产品经过外表处理，例如复合膜。模模具切开过程中，钢丝上留下的毛刺会损坏外表膜的抗拉强度。当产品成型时，薄膜无法承受力，导致爆裂。
2、暗线处的钢刀钢丝有刀口和接口。模切时会呈现撕裂现象，由于界面不光滑。
3、压线刀的海绵垫方位不妥会呈现压线爆裂现象，压线刀变形，损坏也会导致压线爆裂。
4、刀模上的刀线调配是否合理。特别是纸张厚度在规划中没有考虑，刀线搭接时不能有用避免，成型时会产生搅扰，使受力过度集中，导致爆裂。
原因三：资料质量问题
1、纸张含水量过低，纸张变脆。福州邮政纸箱厂发现这种现象常常产生在冬季。由于冬季天气枯燥寒冷，空气中相对湿度较低，会直接影响纸板的含水量，导致压线后纸板断裂。一般来说，原纸的含水量控制在上限(8%-14%)；
2、纸覆膜资料双向拉伸聚丙烯薄膜有纤细的缝隙，导致拉伸强度降低。覆膜是一种常见的纸张外表处理方法，其主要资料是BOPP薄膜。假如BOPP薄膜在模切前受损，模切后曲折时BOPP薄膜不会受力，导致爆裂。薄膜的爆裂只产生在薄膜层中。随着受力点的添加，它会沿着爆裂的方向延伸。底部的纸张没有爆裂，说明与纸张无关。
3、纸张方向错误。在模切过程中，假如压痕钢丝垂直于纸纤维方向，而且纸纤维径向损坏，则暗线简单曲折，成型良好，视点小；假如压痕钢丝与纸纤维方向平行，且纸张不水平损坏，则暗线不易曲折，构成圆角，视点大，对纸张外支撑力大，简单破裂。福州邮政纸箱厂发现这种纸张方向对单张纸制品的模切影响不大，但成型欠好，但不易爆裂，但对卡片安装产品影响较大。假如处理欠好，不仅构成欠好，而且简单爆裂。主要原因是平行纸纹的暗线在不同方位爆裂，而不是在另一个方向爆裂。
4、瓦楞装备过高。影响要素之一是原纸的抗破坏性和横向环压强度。假如里纸的抗折性过低，也会导致爆裂。
5、模具使用时间过长。福州邮政纸箱厂提醒在模具切开中，模具切开板长期使用后，压线刀会松动，导致压线刀在模具切开过程中反弹，导致纸板压线爆裂。由于垫，橡胶垫不均匀，导致压线爆裂。
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